鋼材加工中的冷軋是一種非常常用的鋼材加工方法。 冷軋、冷拔以及冷拔、冷彎、冷擠壓等都屬于冷軋。 其原理是使熱軋鋼達到再結(jié)晶溫度以下，繼續(xù)進一步加工制成冷軋鋼。 這種加工方法有很多優(yōu)點。 可以提高鋼材的機械性能，尺寸控制精度也高。 還可以提高工件的光潔度，使成品看起來更加美觀。

      不言而喻，冷軋方法自然是以冷軋鋼板為基礎(chǔ)的，也用于加工鋼管或鋼筋。 在加工設(shè)備方面，可采用二輥軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產(chǎn)冷軋鋼板。 需要注意的是，四輥和多輥軋機仍然只有兩個工作輥，但均由一個或多個大直徑支撐輥支撐。 這是為了避免工件出現(xiàn)偏差。 這使得可以生產(chǎn)更寬、更薄的鋼板。 冷軋鋼筋由Y型三輥軋機生產(chǎn)。

      我們來談?wù)劺浒畏ā?這種加工方法主要用于生產(chǎn)工字鋼、槽鋼等型鋼和鋼管。 其工作原理是利用冷拔機冷拔各種型材或鋼管。 其中，鋼管冷拔一般有無芯拉拔、長芯拉拔和短芯拉拔三種方法。 冷拔機的大小用拉力來表示。 例如10噸冷拔機，就是指冷拔機的拉力為10噸。

      還有一種方法：冷彎法。 常用于冷彎鋼管和焊管的生產(chǎn)。 其工作原理是利用冷彎機將鋼帶或鋼板一邊冷卻一邊彎曲，加工成所需截面形狀的鋼材。 如果將其彎曲成圓形或方形等空心形狀，然后用配套的焊接方法進行焊接，我們常說的焊管就生產(chǎn)出來了。 這種加工方法的優(yōu)點是成品重量輕，承重能力強。 更重要的是，這種方法比熱軋方法節(jié)省材料，因此成本也可以節(jié)省很多。 另一個優(yōu)點是可以生產(chǎn)超薄、超寬及各種復(fù)雜形狀的板材。

      產(chǎn)品經(jīng)過上述方法處理后，就開始進行噴涂和熱浸鍍工作。 否則，鋼材長期受環(huán)境腐蝕，會生銹，不美觀。 因此，我們需要在塑性加工后的鋼材表面涂覆一層保護層。 這就是所謂的鍍鋅鋼。一般來說，涂層有兩種類型：金屬涂層和非金屬涂層。 其中，金屬保護層常采用電鍍、熱浸鍍和化學(xué)鍍。 常用的電鍍金屬有鋅、鋁、鉻、錫、銅等，常用的是鋅和錫。