耐磨鋼板可以彎曲，但必須嚴格控制彎曲的內(nèi)徑和角度。

     鋼板冷彎成型時，鋼板的強度越高，所需的彎曲力越大，回彈力和回彈角度也越大。 因此，應采用合適的上模直徑和下模開口。

     為了避免鋼板邊緣因加工硬化而彎曲、開裂，可用磨床去除毛刺。 鋼板的縱向冷彎性能略優(yōu)于橫向冷彎性能，因此在相同彎曲角度彎曲時，橫向彎曲的內(nèi)徑應稍大。 所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭的長度方向。

彎曲方法與注意事項：

     鋼板——彎曲力和回彈力隨鋼板強度的增加而增加，鋼板的強度與硬度越高，則所需的彎曲力越大；回彈越大；所需的上模半徑越大，所需的下模開口越大。

     鋼板表面——在彎曲時處于拉伸狀態(tài)下的表面損壞與側(cè)面銹蝕可大大降低鋼板的彎曲性能。

     鋼板邊緣——剪切邊應該去毛邊，并用磨邊機修磨。

     鋼板厚度(t) ——鋼板越薄，彎曲半徑越小。

     鋼板的軋制方向——彎曲線與軋制方向垂直時，鋼板彎曲的半徑比與軋制方向相同時的彎曲半徑要小。

     彎曲長度(b) ——如果彎曲長度小于十倍的鋼板厚度，鋼板彎成的半徑通常比推薦值小。

     彎曲工具：上模半徑 (R) ——對強度較大的鋼，推薦使用半徑等于或大于彎曲半徑的上模。

     下模開口寬度(W) ——如果開口寬度增加，則彎曲力和擠壓印記肯定會減小，但回彈值會增加。

     彎曲角——推薦值對應90°的彎曲角。如果彎曲角較小，則可使用比推薦角半徑更小的下模。

     耐磨板折彎時折彎速率應大于2s/10°，即折彎時要求折彎速率較慢。折彎時上下模中心線應保持平行。